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药用高纯度制氮设备已实现自动化

制氮机(制氮设备也称制氮装置)是以压缩空气为原料,利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附,把空气中的氮分离出来的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。

制氮设备

从技术原理上来说,制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

从工作流程上来说,制氮机是由空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。最后,经调压阀将压力调至额定的工作压力,送至二台吸附器(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气分析仪分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空(刚开制氮机时)。

制氮机具有产氮气方便快捷,因其先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气;使用方便,设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气;比其它供氮方式更经济,由于PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。随着自动化技术的进步,制氮机根据机电一体化设计实现自动化运行,即进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

在医药行业中,对于药用氮气的要求十分高,要求高纯度。药用制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定,与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求,设备需要采用不锈钢材质,设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高,通常会有高端配置。据了解,随着GMP标准的提高,不少药机业也在这方面下功夫,市场上出现了不少符合标准的药用高纯度制氮机。药用高纯度制氮机适用于食品、医药工业,水针、粉针,大输液药品以及生化、隔离输送供氮设备,主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及气体精密过滤除菌系统等三个系统组成。

业内人士介绍,药用高纯度制氮机采用国际最新的PSA制氮流程,全不锈钢高度抛光处理以及独特的吸附器结构设计,确保生产出高纯度的氮气(高于国际无氧要求),能使氮气纯度达到99.99%以上,无热源、无菌落,符合国际医药工业GMP生产要求。同时采用自动控制和监控系统,使得设备实现自动化操作,可实行无人值守,广泛用于医药行业。


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公司总部生产厂区企 业 简 介浙江正大空分设备有限公司是一家专业生产PSA变压吸附制氮设备、VPSA真空解析制氧设备、一类二类压力容器生产制造、压缩空气净化系列、零气耗压缩热干燥机系列设备设计研发、生产和销售的企业。公司始创于2005年,经过多年努力,产品已广泛应用于各个行业领域。浙江正大空分设备有限公司是国家重点扶持的高新技术企业,总部位于杭州市富阳区富春硅谷,生产基地坐落于杭州市富阳区场口经济技术开发区及高桥工业功能区,总占地面积45000余平方米,直接从事科研开发的技术人员39人。公司始终坚持以科技为动力,注重科技创新,产品创新,并与国内多家科研机构、大专院校强强合作,形成独特的科研体系;建立以开发新产品为核心的技术研发部,2009年被认定为浙江省级技术研发中心,2017年被评为浙江省···

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