工业PSA制氮设备以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。逋常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可編程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。




下面小编介绍一下工业PSA制氮设备的特点。

1、机电一体化设计实现自动化运行

进口PLC控制进口气动阀全自动运行,可实现无人值守。氮气纯度连续显示。

2、产氮气方便快捷

独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子即可提供合格的氮气。

3、使用方便

设备结构紧凑、整体撬装,占地小无黹基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。

4、供氮方式更经济

工业PSA制氮设备是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,其有行成本低、能耗低、效率高等优势。

浙江正大空分设备有限公司是一家专业生产PSA变压吸附制氮设备、VPSA真空解析制氧设备、一类二类压力容器生产制造、压缩空气净化系列、零气耗压缩热干燥机系列设备设计研发，生产和销售的企业。公司始创于2005年，经过多年努力，公司产品已广泛在各个行业领域。

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空氮比是指制氮设备空气消耗量与产气量的比，通常情况下，空氮比数值越小，产生相同流量的气体所消耗的空气就越少，空气的利用率就越高，所需能耗就越低；相反，空氮比数值越大，需要消耗更多的空气才能产生相同流量的气体，相应的能耗就越高。

压缩空气（compressed air）通常指压强大于大气压的空气。最常见的压缩空气是在工业生产中由空压机产生的。压缩空气最重要的用途是作为动力源广泛的应用于工业生产的各个行业中。


制氮机产气量：单位时间所产生氮气的体积，以Nm3/h为单位。

制氮机耗气量：耗气量=（氮气流量×空氮比）÷60

PSA化工制氮机操作规程

一、准备工作

1、工作人员进入机房后，先检查各号车的连接管路是否处于正常，有没有螺丝松动或断开现象，各号车必须处于正常工作状态。
2、检查一切正常后，打电话通知变电所送电。
3、打开截止阀，启动开关，给制氮装置送电。

二、开机操作程序及注意事项

1、将1号车的磁力启动器隔离开关手柄推至“正传”位置，按动1号车电源开关，给1号车送电。
2、打开冷却水阀门，给机器送冷却水。
3、确定1号车的手动阀处于“卸载”状态，按1号车启动按钮，30秒后将手动阀拨至“加载”位置。
4、启动压缩机30秒后，运转声音正常，按动2号车电源开关，即启动制氮装置。
5、操作人员观察氮气流量计，由氮气排出。运行10分钟后，观察氮气量是否为所需流量，否则调整3号车上的流量调节阀，使之稳定。此时机器处于正常运转状态。

三、运转中的操作程序及注意事项

1、机器整体运转正常后，操作人员缓慢打开分析取气量旋钮，使流量为200—300ml/min，观察氧含量≤3%。
2、操作人员每半小时巡视一次。
3、观察1号车的排气压力是否为额定排气压力，排气温度是否在750℃--100℃之间。
4、观察氮气流量、氧气含量(≤3%)、氮气压力(≥0.8Mpa)、空气压力(≥0.9Mpa)、空气温度(49℃左右)是否在正常值和允许误差范围之内。
5、每半小时检查1号车观油镜上是否能够看见油位，如不能应立即停机。
6、每半小时开动2号车中4台精密过滤器底部的自动排污阀，检查是否工作正常。
7、每半小时开动2号车中相应的各手动排污阀进行排污。
8、当A级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时，应在24小时内检查滤芯。
9、当压缩机及制氮装置任何仪表有报警时，都应立即检查。

四、停机操作程序及注意事项

1、按1号车手动阀处于“卸载”状态，30秒后按停止按钮，停止压缩机工作。
2、关闭2号车中的控制箱电源开关，停止制氮装置工作。
3、关闭总电源开关。
4、10分钟后关闭冷却水水源阀门。
5、10分钟后关闭停止阀。